山東無縫鋼管一般在積極軋管機組上生產。實芯精軋管經查詢并清除表面缺陷，截成需要長短，在精軋管破孔端端表面放心，隨后送到熱處理爐加溫，在穿孔機上破孔。在破孔一同持續轉動和行駛，在軋輥和頂邊的實際效果下，精軋管內部逐漸組成骨腔，稱毛管。再送往積極軋管機上不斷冷軋。最后經均整個設備均整壁厚，經定徑機口模，抵達規范規定。應用連續式軋管機組生產熱軋無縫管是較優秀的方法。　　若欲獲得限度更小和品質更加好的無縫鋼管，必須采用冷扎、冷拉也許二者協同的方法。冷扎一般 在二輥式擠壓機上開展，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和沒動的錐型頂邊所構成的環狀板孔中冷軋。冷拉一般 在0.5~100T的單鏈式或雙鏈條式冷拔機上開展。　　捏揉法已然加溫好的精軋管放到密閉式的捏揉圓桶內，破孔棒與捏揉桿一同健身運動，使捏揉件從較小的模孔中擠壓。此方法可生產直徑較小的無縫鋼管。無縫鋼管用途很普遍。一般用途的無縫鋼管由一般碳素鋼、低合金鋼或合金工具鋼冷軋，年產值數最多，主要作為運輸流體力學的管路或構造零件。